電鍍金剛石工具陽極使用方法:
鎳陽數(shù)為平板狀,其利用率為75%~80%。陽極裝掛鈦絲作導線。為防止陽極泥渣引起鍍層結瘤和產(chǎn)生毛刺,除定期過濾溶液外,還應采用陽極袋(各種致密的耐酸尼龍和滌綸布,并用滌綸線縫制,陽極放入袋內(nèi),扎緊袋,定期清除袋內(nèi)雜物。
陽極更換周期較短,將換下的陽極頭裝入鈦籃內(nèi)繼續(xù)使用,鈦籃尺寸300mm×200 mm×40 mm,鈦籃放在陽極袋內(nèi)。鎳陽極尺寸100 mm×150 mm,使用前用稀硫酸浸泡,以除去表面氧化膜,使其在電鍍開始時處于活比狀態(tài)。
不帶柄磨頭:在國內(nèi)的磨料磨具標準中,Cones /Plugs是作為磨頭出現(xiàn)的,為了區(qū)分帶柄磨頭,本文翻譯為不帶柄磨頭(如果您有更好的翻譯,歡迎來信告知)。盡管不帶柄磨頭在國內(nèi)很少見,但作為固結磨具的一個分類,很多國外的產(chǎn)品手冊和網(wǎng)站都存在,我們也不例外。DLC膜的低摩擦系數(shù)及超低磨損是由交界層的低剪切應力決定的,也被測試環(huán)境影響。
要有效使用開孔功能
要注意巖石情況,避免沿層理、節(jié)理裂隙穿孔,禁止打殘眼,隨時觀察有無冒頂、片幫危險。要有效使用開孔功能。鉆孔過程,有一個重要環(huán)節(jié)開孔,開孔用降低了沖擊壓力固定推進壓力來完成。推進壓力應當盡可能小些,以便于傾斜度非常大巖面上開孔,同時也可避免鉆桿產(chǎn)生彎曲。對于大理石等軟質(zhì)石材,要求刀頭的力學性能相對低些,可選用銅基粘結劑。
應用材料也是多選字段,不建議把所有值都選上,如果供應商認為上述材料都可以使用,可以選擇“Universal 通用”值。選擇合適的一個或者幾個應用材料會提高信用度,相反把所有都選上的產(chǎn)品在篩選的時候會往后排,反而降低了曝光率,而且給買家不誠實的印象。普通磨料固結磨具是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀,并具有一定強度的磨具。
金剛石釬焊的原理
上個世紀八十年代末,人們開始探索釬焊技術用于金剛石工具制作。采用在金剛石表面鍍覆某些過渡族元素(如Ti、Cr、W等),并與其發(fā)生化學反應在表面形成碳化物。通過這層碳化物的作用,金剛石、結合劑、基體三者就能通過釬焊實現(xiàn)牢固的化學冶金結合,從而實現(xiàn)真正的金剛石表面金屬化,這就是金剛石釬焊的原理。磨削實驗采用大切深、緩進給、重負荷進行,從砂輪磨削后的表面形貌來看,沒有金剛石整顆脫落,金剛石磨粒屬正常磨損,說明金剛石有較高的把持強度,適合于高效磨削加工。
磨料:結合國內(nèi)外的磨料種類,可以選擇的有氧化鋁,剛玉、白剛玉、碳化硅、鋯剛玉、陶瓷氧化鋁、碳化硼、天然磨料、混合磨料、其他; 石榴石、燧石等可以直接選擇天然磨料;可供粒度:12-6000,供應商在發(fā)布產(chǎn)品時可以選擇多個粒度號;